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浅析螺旋钢管电弧焊的焊接过程

  焊条电弧焊的焊接过程描述如下,焊接时电源的一极接工件,另一极与焊条相接。螺旋管和焊条之间的空间在外电场的作用下,产生电弧。它一方面使工件接头处局部熔化,闷时也使墀条端部不断熔化而滴入焊件接头空隙中,形成属熔池。当焊条移开后,熔池金属很快冷却、凝因形成焊缝,使螺旋管的两部分牢圃的逶接在一起焊接电弧分为三个区域,即阴极区、弧柱区和阳极区。

  其热量及温度分布(钢焊条)为:阴极区占总热量36%,溫度2400℃;阳极区占总热量43%,温度2600℃;弧柱区占总热量21%,孤柱中心温度可达6000~8000℃。电弧焊时,焊接区各种物质在高温下相互作用,产生一系列变化的过程称为电弧焊冶全过程。电弧在焊条与被焊工件之间燃烧,电弧热使工件和焊条同时熔化成为熔池,焊条金属液滴借助重力和电瓠气体吹力的作用不断进入熔池中。

  电弧热使焊条的药皮熔化(或燃烧),与熔融金属起物理、化学作用,形成的熔渣不断从熔池中浮出。药皮燃烧所产生的CO气流围绕电弧周因,熔渣和气流可防止空气中的氧、氮等侵入,从而保护熔池全属不与其他物质发生化学反应,电弧焊的冶金过柱同电金爷智,在池中进行着一系列的物理与化学反应过栏。电弧焊焊接钢村的过裎是进行熔化、氧化、还原、造渣、精炼和渗合金等一系列物理化学的冶金过程。


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